1270加工中心的3大優點介紹

　　1270加工中心主軸采用浮動式打刀及中心吹氣結構，在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命。

　　機床外防護采用簡易實用的防護結構設計，操作方便、靈活可靠，采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間。

　　優點：

　　1、傳統電主軸使用的是油脂潤滑軸承，若使用加大軸承預緊力的方法來提升主軸剛性，會帶來較大的軸承發熱，同時潤滑油脂容易受到外界污染的污染，導致主軸軸承壽命降低，精度保持性較差，主軸的綜合壽命大打折扣。加工中心加大軸承預緊力時產生的發熱，將會被高速氣流帶走，能夠顯著降低高剛性帶來的軸承發熱，同時，油氣潤滑會在主軸的內部產生正壓效果，能夠有效的防止外部污染液入侵主軸，使主軸的軸承始終保持較佳的潤滑環境，有效的延長了主軸的綜合使用壽命。

　　2.傳統電主軸使用的是“前2后2”，共4顆軸承組成的主軸架構，這種架構的主軸的前端軸向剛性作用力跨距較長，前端徑向剛性僅有前面2顆軸承可以起到支撐作用，實際進行高負荷加工時，側向切削剛性不足，易造成加工產品的拐角部位表面不理想。1270加工中心電主軸采用的是4顆高精度角接觸球軸承，這種架構的主軸的前端軸向剛性作用力跨距較短，前端徑向剛性由前面4顆軸承同時支撐，在實際的高負荷加工測試中，主軸前端剛性優勢得以顯現，實際加工產品的工件表面粗糙度較好。

　　3.兩端預拉伸結構設計，有效消除傳動間隙及熱伸長影響，提高傳動精度，能夠滿足高速輕載切削，也能夠適應低速重載加工，刀盤采用伺服電機驅動，精度高，結構強，穩定性好，刀庫增加了提前松夾刀處理功能，刀庫軸承，采用進口元件，壽命長，可靠性高，刀臂采用了一體式鑄造，換刀穩定，剛性佳。全部刀套均采用鋁合金硬質氧化處理，經久耐用，可裝載更重刀具。